​在精密零件加工過程中，由於零件在（zài）切削過程中，導致刀具幾何形狀和切削運動引起的（de）殘留麵積、粘接在刀具刃口上的積屑瘤劃（huá）出的溝紋、工件與刀具之間的振（zhèn）動引起的振動波紋以及刀具（jù）後刀麵磨損造成的擠壓與摩擦痕跡等原（yuán）因，使零（líng）件表麵上（shàng）形成粗糙度（dù）。
影響表麵粗糙度的工藝（yì）因素有工件（jiàn）材料、切削用量原因。

一般韌性較（jiào）大的彈塑性材料，在精密零件加工後表麵粗糙度值較大，而韌性較小的彈塑性材料加工後易得到較小的表麵粗糙度值。對於同種（zhǒng）材料（liào），其晶粒組織越大，加工表麵粗糙度值越大。

因此，在精密零件加工過程中為減小加工表麵粗糙度值，常在切削加工前對材料進行調質或正（zhèng）火處理，以獲得均勻細密的晶粒組織和較（jiào）大的硬度。