cnc機加工中心在加工的時候要根據加工圖的要求和尺寸來進行加工，要確保加（jiā）工的產（chǎn）品的品質有保障（zhàng）。cnc機加工中心現在在各個的領域（yù）的應用都（dōu）是十分的廣泛的，主因是因（yīn）為機加工中心所加（jiā）工的產（chǎn）品質量和尺寸都非常（cháng）的（de）標準。那麽接下來（lái）跟（gēn）著小編一起來看看cnc機加工中心加工前的注意事項（xiàng）。
一、cnc機加工中心加工前的注意事項（xiàng）
1、對於新模，加工圖要（yào）符合要求，且數據清楚；新模的加工（gōng）圖要（yào）有主（zhǔ）管的簽名，加（jiā）工圖的各（gè）欄（lán）已填（tián）寫。
2、工（gōng）件有品質部的合格標識。
3、接到（dào）程序單後，核對工件基（jī）準位與（yǔ）圖紙基準位是否（fǒu）相一致。
4、看清楚程序單上的每一項要求，確（què）認程式與圖紙的要求是否（fǒu）一致，如有問題，必須同編程師及製作組一起解決問題。
5、根據工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發現刀具應用不合（hé）理（lǐ），應立即通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾牢（láo）靠（kào），不可於刀柄中過短。
2、每次索刀前（qián）都應檢查刀（dāo）具是否符合要求，索刀長度都應根據程序（xù）單指示之加工深（shēn）度確定，一（yī）般應略長於加（jiā）工（gōng）深度（dù）值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工（gōng）深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情（qíng）采用兩次索刀的（de）辦法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較（jiào）深位置時再索得長些，這樣（yàng）可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了（le）解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上（shàng）機（jī）前，其錐度配（pèi）合位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀套的相（xiàng）應位置亦同（tóng）樣清潔（jié），避免（miǎn）配合（hé）麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長（zhǎng）度采用刀（dāo）尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指示。
7、當程式中斷或再（zài）行必須重新對刀時，應注意深度是否能與前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行（háng），然（rán）後根據（jù）情況再作調整。
8、旋（xuán）轉（zhuǎn）收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應每半月用潤滑油浸數小時作保養，可使刀頭內部（bù）機件有潤滑不致磨損。
