​1、尺（chǐ）寸精度要求
線性尺寸精度（dù）：在（zài）大型cnc加工（gōng）中，對於線性尺寸的精度要求通（tōng）常（cháng）根據具體的（de）工（gōng）件用途和行業標（biāo）準而定。一般來說，普通機械零件的（de）尺寸精度可能控（kòng）製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如，在汽車零部件加工中，一些發動機支架等非關（guān）鍵部位的尺寸（cùn）精度要求可能（néng）相對較低（dī），在這個範圍（wéi）內即可滿足裝配（pèi）和使用要求。然而，對於（yú）航空航天領域的（de）大型結構件，如飛機（jī）機翼大梁等，尺寸（cùn）精度要求則極高，可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm，因為這些部件的精度直接關係到飛機的飛行性能和安全性。
圓度和圓柱度精度：對於回轉體零件，圓度和圓柱度（dù）是重要的精度指標。在一（yī）般工業應（yīng）用中，圓度精度（dù）可能要（yào）求在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如，在大型電機軸的加工中，為了保證電機的平穩運（yùn）行，軸的（de）圓度精度需（xū）要控製（zhì）在這個範圍內。圓柱度精度要求類似，它考慮了圓柱表麵在整個長度上的（de）形狀精度。對於高精度的液壓油缸等設備，圓（yuán）柱度精度可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保（bǎo）活塞在缸筒內的密封性（xìng）能和運動（dòng）精度（dù）。
平麵度精度：大型工件的平（píng）麵加工精度也至關（guān）重要。在機械加工（gōng）行業，普通平麵的平麵度精度一般要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 之（zhī）間。例如，機床床身的加工，平麵度精度會影響機床的安裝精度和加工精度。對於高精度的光學平台等設備，平麵度精度要求（qiú）極高，可能達到 ±0.002mm - ±0.005mm，以（yǐ）滿足光學儀器安裝和使用的高精度要求。
2、形狀精度要求
輪廓精度：大型cnc加工的工件輪廓精度是指加工後的實際輪廓與設計輪廓的符合程度。在模具（jù）加工行業，對於注塑模具、壓鑄模具（jù）等的型腔輪廓精度要求很高。一般來說（shuō），輪廓精度誤差可能控製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間（jiān），這取（qǔ）決於模具的尺寸（cùn）和（hé）精（jīng）度等級。例如，小型精密注塑模具（jù）的輪廓精度要求可能（néng）在 ±0.03mm 左右，以確保塑料製（zhì）品的（de）尺寸精度和外觀質量。
曲麵精（jīng）度：對於具有（yǒu）複雜曲麵的（de）大型工（gōng）件（jiàn），如船舶螺旋（xuán）槳、汽車車身覆蓋件模具等，曲麵精度是關鍵。曲麵（miàn）精度（dù）包括曲麵的（de）形狀精度和表麵質（zhì）量。在汽車工業中，車身覆蓋件模具的曲麵精（jīng）度（dù）要求較高（gāo），其形狀誤差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以保證（zhèng）衝（chōng）壓出的車身覆蓋件具有良好的外觀和裝（zhuāng）配精度。在高端船舶（bó）製造中，螺旋槳的曲麵精度要求更高，因為它直接（jiē）影響螺旋槳的水動力性能，形（xíng）狀誤差可能需（xū）要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係位置精度：在大型機械結構（gòu）和設（shè）備中，常（cháng）常涉及多個孔的加工，如機床的工作台、大型建築鋼結構等。孔係的（de）位置精度（dù）對於後續的裝配和功能實現至關重要。一般來說，孔中心距的位置精度要（yào）求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如，在大型印刷機的牆板（bǎn）加工中，用於安裝滾筒軸等部件的孔係位置精度需要（yào）控（kòng）製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間，以確保滾筒之間的平行度和傳動精度。
特征之間的位置精（jīng）度：除了孔係，工（gōng）件上不同特征（如凸台、槽、鍵槽等）之間的位置精度也有（yǒu）嚴格要求。在機械傳動部件加工（gōng）中，如大型齒（chǐ）輪箱（xiāng）的箱體，鍵槽與軸（zhóu）孔之間的位置精度可能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，以保證齒輪與（yǔ）軸之間的正確安裝（zhuāng）和動力（lì）傳遞精度。
4、表（biǎo）麵粗糙度要求
一般加工表（biǎo）麵：對於大型cnc加（jiā）工後的大（dà）多數表麵，表麵粗糙度（dù）（Ra 值）有一定的要求。在普通機械（xiè）加工（gōng）中，非配（pèi）合表（biǎo）麵的粗糙度 Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間。例如，大型設備的（de）外殼等非關鍵表麵，粗糙度達到這個範圍即可滿足外（wài）觀和（hé）基本防（fáng）護要求。對於有相對運動的（de）配合表麵，如（rú）導軌、滑塊等，粗糙度 Ra 值一般要求在 0.8μm - 3.2μm 之間，以減小摩擦和磨損，保證運動的平穩性。
高精度表麵：在一些精密機械和光學設備中（zhōng），對表麵粗糙度的（de）要求更高。例如，在高精（jīng）度的光學鏡（jìng）片模（mó）具加工中，模具型腔表麵（miàn）的粗糙（cāo）度 Ra 值（zhí）可能需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光（guāng）學鏡片的表麵質量和光學性能。在高精度軸承套圈的加工中，內、外表（biǎo）麵的粗糙度 Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間，以提（tí）高軸承的旋轉精度和使用（yòng）壽命。