非標精（jīng）密零件（jiàn）加工是指根據客戶特定的設計圖紙或技術要求，對各種（zhǒng）材料進行加工製造，以（yǐ）生產出非標準規格且具有高精度要求的零件的過程。接下來，小編（biān）詳細介紹一下非（fēi）標精（jīng）密零件（jiàn）加工中常見的表麵處理方式有以下幾種（zhǒng）：
電鍍
原理：通過電解作用，在零件表麵（miàn）沉積一層金屬（shǔ）或合金鍍層，以提高零件的耐腐蝕性、耐磨（mó）性（xìng）、導電性等性能，同時還可以改善零（líng）件的外觀。
應用：廣泛應用於各種金屬零件，如汽車零部件、電（diàn）子元件（jiàn）等。例如，在汽車發動機的活塞環上（shàng）電鍍硬鉻（gè），可提高其耐磨性和耐腐蝕性；在電子元件的引腳上電鍍錫或銀，可提高其導電性和可焊性（xìng）。
化學鍍（dù）
原理：利用化學反應在零件表麵沉積一層金屬或合金鍍層，無需外加（jiā）電源。化學鍍的鍍層均勻性好，對於（yú）一些形狀複雜、難以電鍍的零件具有獨特的優勢。
應用：常用於塑料、陶瓷等非金屬零件的金屬化處理，以及一些需要高（gāo）精度、均勻鍍層的金屬零件。例如，在塑（sù）料手機外殼上化（huà）學鍍（dù）鎳，可使其具有（yǒu）金屬外觀和良好的電磁屏蔽性能。
陽極氧化（huà）
原理：將金屬零件作為陽極，置於電解液（yè）中，通過電解作用使零件表麵形成一層氧化膜。陽極氧化膜具（jù）有良（liáng）好的耐腐蝕性、耐磨性和絕緣（yuán）性，還可以（yǐ）通過染（rǎn）色工藝獲得各種顏色，提高零件的裝（zhuāng）飾性。
應用：主要用於鋁（lǚ）及鋁合（hé）金零件（jiàn）的表（biǎo）麵處理。如在航空航天（tiān）領域，飛機的鋁合金結構件常采用陽極氧化處理，以提高其耐腐蝕性和（hé）耐磨性，同時減輕重量；在（zài）建築行業，鋁合（hé）金門窗經過陽極氧化處（chù）理後，不僅外觀美觀，而且具有良好的耐候性（xìng）。
電泳塗裝
原理：將零件浸入含有顏料和樹脂的電泳（yǒng）漆槽中，作為電極之一（yī），在電場作用下，帶電荷的塗料粒子向零件表麵移（yí）動並沉積形成均勻的漆膜。電泳塗裝具有塗層均（jun1）勻、附著力強、耐腐蝕性好等優點，且生產效率高、環境汙（wū）染小。
應用：常用於汽車車身（shēn）、家電外殼等金屬零件的表麵（miàn）塗裝。例如，汽車車身經過電泳塗裝後（hòu），能夠在車身表麵形成（chéng）一層均勻、致密的漆膜，有效防止車身生鏽（xiù）和腐蝕，同時為後續（xù）的噴漆工藝提供良好的基礎（chǔ）。
噴塑
原理：將（jiāng）塑料粉末通過噴槍噴塗在零件表麵，然後經過（guò）加熱固化形成一層塑料塗層。噴塑塗層具有良好的耐腐蝕（shí）性、耐磨性和裝飾性，可根據需要選擇不同顏（yán）色和光（guāng）澤度的塑料粉末。
應用：廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種金屬零（líng）件，如（rú）家具、機械零件、建築五金等。例如，家具的（de）金屬框架經過噴塑處理後，不僅具有美觀的（de）外觀，還能防止生鏽和磨損，提高（gāo）家具的使用壽命。
拋光
原理：通過使用拋（pāo）光工具和拋光劑，對零件表麵進行機械或化（huà）學機械加工，去除表麵的微觀（guān）不平度，提高表（biǎo）麵光潔度和光澤度。拋光可分為機械拋光、化學拋光（guāng）和電解拋光（guāng）等多種方法。
應用：常用於（yú）各種精密零件（jiàn），如光學鏡片、模具、珠寶首飾等。例如，光學鏡片需要經過高精度的拋光處理，以獲得平整、光滑的（de）表麵，確保良好的光學性能；模具表麵經過拋光後，可提高模具的脫模性能和零件的表麵質量。
鈍化
原理（lǐ）：通過化學或電化學方法，使零件表麵形成一層鈍化膜，以提高零件的耐（nài）腐蝕性。鈍化膜可以阻止金屬（shǔ）與外界介質的接觸，減緩金屬的腐蝕速度。
應用（yòng）：常用於不鏽（xiù）鋼、銅等金（jīn）屬零件的（de）表麵處理。例如，不鏽鋼零件（jiàn）經過鈍化處理後，能夠提（tí）高其在惡劣環境下的耐腐蝕性，防止表麵生鏽和點蝕。在電子工業中，銅製零件的鈍化處理可以防止（zhǐ）其表麵氧化，提高導電性和可焊性。
