機械精密（mì）零件加工是通過精密加工設備和工藝，實現零件高精度尺寸、形狀及表麵質量的製造過程，廣泛應用於航空航天（tiān）、醫療設備、汽車製造等高端（duān）領域。
圖（tú）紙分析與工藝（yì）規劃
解（jiě）析零件圖紙的尺寸公差（如（rú） ±0.01mm）、形位公差（平麵度（dù）、垂直度）及（jí）表麵粗糙度（如 Ra0.8μm）要（yào）求。
製（zhì）定加工（gōng）路線：確定毛（máo）坯類型（棒料、鑄件等）、加工工序順序（如車削→銑削→磨削）及裝（zhuāng）夾方式（shì）。
毛坯製備
根據材料特性（鋼、鋁、鈦合金、陶瓷等）選擇鑄造、鍛造或粉末冶金等方法製備毛坯（pī），確保材料（liào）均勻性。
精密加工工序
車（chē）削：用於軸類零件（jiàn）外圓、內孔加工（gōng），高精度車床（chuáng）可達到 IT5 級公差。
銑削：通過 CNC 銑床加工複雜平（píng）麵、溝槽或三維曲麵，配合高精度刀柄減少振動。
磨削：采用（yòng）平麵磨床、外圓磨床等進行表麵精（jīng）修，表麵粗糙度可（kě）達 Ra0.1μm 以（yǐ）下。
電火花加工（EDM）：針對硬質材（cái）料或複雜型腔，通過放電腐蝕實現微米級精度。
超（chāo）精密加工：如金剛石車削、離子束加工，用於光學元（yuán）件等納米級精度（dù）零（líng）件。
表麵處理
電鍍（dù）、噴塗、陽極氧化等，提升耐磨性（xìng）、耐腐蝕性或絕緣性（如醫療（liáo）零件需無菌表麵處理）。
檢測與質檢
使用三坐標（biāo）測量機（CMM）、激光幹涉儀等設備檢測尺（chǐ）寸和形位公差，確保符合圖紙要（yào）求。
