​機加工是指通過一種（zhǒng）機（jī）械設（shè）備對工件的外（wài）形尺寸或性能進行改變的過（guò）程。根據加工方式的不同，可以分為切削加工和壓力加工。那麽，影響東莞cnc機加工硬度的（de）因素有（yǒu）哪（nǎ）幾點？
受加工材料的影響。產品的原材料（liào）是直接影響零件硬（yìng）度的（de）重要因素。用戶在選擇加工材（cái）料時（shí），基本確定了零件的硬度。如果加工材料的硬（yìng）度比較小，可塑性會比較大。零件加工前，一般需要（yào）雙方的工程和技術人員進行對接和溝通。
 
來自刀（dāo）具形狀的影響。要實現空白轉（zhuǎn）化為零件，機加工的刀（dāo）具是不可或缺的，刀具的前角、刃口圓（yuán）角和刀（dāo）具刀麵（miàn）的磨損會對零（líng）件表麵的硬化層產生很大的影響；零件表（biǎo）麵的硬度和深（shēn）度也（yě）會隨著刀具前（qián）角的減小、刃口和（hé）後麵的磨損而增加。

切（qiē）削量的影響，進給量（liàng）和切削速（sù）度的變化（huà）也（yě）會影響零件加工過程中的（de）硬度。當（dāng）刀具的經濟速度增加時，表麵硬度（dù）也會增（zēng）加。如果刀具（jù）的切削速度增加，刀具（jù）與（yǔ）零件周圍加工工件的接觸時間會縮短，塑性變形的概率也（yě）會降低（dī），強硬層和硬度也會降低。