眾所周知（zhī），焊接工藝是一種成本效益（yì）高的工藝。但是（shì），有許多因素可以顯著提高或降低項目的成本效益。這些因素的範圍從消（xiāo）耗品的使用到操作效率。如何降低
cnc加（jiā）工（gōng）零件焊接製造方法？
過焊
過度焊接是使用比需要更大的焊縫。這（zhè）通常發生在沒有經驗的焊工身上。當沒有角規（guī）或指定的焊縫尺寸設計時，就會發生（shēng）過焊。此外，當焊工希望創建一個大焊縫隻是為了安全起見。
過度（dù）焊接會導致資源緊張，例如更多的（de）勞動力、電弧時間、填（tián）充金屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此外，由於更（gèng）多的熱量輸入，更大的焊縫（féng）會使零件變形（xíng）更多（duō）。過度的凸度會增加焊接因疲（pí）勞而（ér）失效的機會。因此（cǐ）為了節（jiē）省資源，我們確保使用角（jiǎo）焊縫量規，避免過度加強槽縫接頭。改變線徑也避免了過焊的（de）發生。
正（zhèng）確的焊接工藝（yì）
在考慮美觀時，選擇正確（què）的焊接工（gōng）藝很（hěn）重（chóng）要。在（zài）選擇（zé）焊接技術之前考慮幾個因素很重要。就精度而言，焊接比（bǐ）金屬惰性氣（qì）體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要更多的技巧。
當美學是主（zhǔ）要考慮因素時（shí），TIG 是比（bǐ） MIG 更好的選擇。這是（shì）因（yīn）為後者導致更多的時（shí）間花在（zài）以後的（de）完成上。此外（wài），為了確保資源消（xiāo）耗少於（yú）必要，需要修改所有考慮因素。錯誤的過程會導致次品生產。
焊接自動化
焊接自動化很好地降低了焊接成本（běn）。焊接自動化的使用使焊接（jiē）更具成（chéng）本效益、更安全、更高效和（hé）更快。它涉及使用（yòng）部分或完全自動化焊接過程的設備。操作員盡管技能水平高，但在焊（hàn）接（jiē）相關活動中容易疲（pí）勞和出錯。操作焊接（jiē）設備、定位和安全問題等因素會影響焊接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響了生產率和成本。然而（ér），在焊接中應（yīng）用自動化的程度是不同的。例如，硬（yìng）自動化涉及使用焊（hàn）接操縱（zòng）器、轉動輥（gǔn）和焊（hàn）接定位器來保持焊件就位。另一（yī）方麵，全自動設置使用機械臂進行焊接。這種類（lèi）型的焊接稱為機器人焊接。
