cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工餘量（liàng）。對於外圓（yuán）和孔等（děng）扭轉外麵而言，加工餘量是從直徑上斟酌的，故稱為對稱餘量（即雙邊餘量），即現實所切除（chú）的金屬（shǔ）層厚度是直徑上的加工餘量之半。平麵的加工餘量則是單邊餘量，它（tā）即是現實所切（qiē）除的金屬層厚度（dù）。
在工件上留加工餘（yú）量的目標（biāo）是為了切除上一道工（gōng）序（xù）所留（liú）下來的加工偏差和外麵缺點，如（rú）鑄件外麵冷（lěng）硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳層、外麵裂紋，切削加工後的內應力層和外麵粗糙度等（děng）。從（cóng）而進步工（gōng）件的精度和外麵粗糙度（dù）。加工餘量的（de）巨細對加工品質和生（shēng）產效率均有較大影響（xiǎng）。
加工餘量過大，不隻增加了機械加工（gōng）的勞動（dòng）量，降低了生產率，並且增加了資料（liào）、對象和電力耗費，CNC加工（gōng）進步了加工本錢。若加工餘（yú）量太（tài）小，則既不克不及打消上道工序的各類缺（quē）點和偏（piān）差，又不克不及補償本工序加工時的裝夾偏差，形成廢品。其拔取準則是在保證品質的（de）前提CNC加（jiā）工下，使餘量盡量小。一般（bān）說來，越是精加工，工序餘量越小。
確定CNC加工（gōng）順序時，還要先明確零件是否要進（jìn）行加工前的預加工。預加工常由普（pǔ）通機床完（wán）成。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工餘（yú）量充分且均勻（yún），則（zé）可不必進行預加工（gōng），而直（zhí）接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗基準的精度考慮數控機床工序的劃分，可以是一道工序或分成幾道工序來完成。
