​對於（yú）機（jī）械行業來說，他們最經常（cháng）接觸（chù）的物質就（jiù）是一係（xì）列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類型（xíng），他們多（duō）多少少都會（huì）熟悉和知道。哪一種零件用在哪個結（jié）構或（huò）者哪個應（yīng）用位置，相關行業的工（gōng）作人員是知根知底的。不（bú）過，無論是哪一種配置，都需要經過一定的（de）加工步驟才（cái）可以實施在具體的機械（xiè）設備。因此，專業人士把這一種步驟叫（jiào）做精密零件加工。
精密零件加工的方式有很多種方（fāng）式，比如說熱處理方式。零件，指機械中不可分拆的（de）單（dān）個製件，是機器的基本組成要素（sù），也是機（jī）械製造過程（chéng）中的基本單元。其（qí）製造（zào）過程（chéng）一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉（yè）片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆（gǎn）頭（tóu）等。

一、精密零件切削加工。主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等（děng）。在精密車床上用通過（guò）精細研磨的（de）單晶金剛石車（chē）刀舉（jǔ）行微量（liàng）車削,切削（xuē）厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平（píng）麵的反射鏡等高精度、外表高度（dù）光（guāng）潔的（de）零件。

二、精密零件加（jiā）工。精密零件加工（gōng）精度以納米，甚至（zhì）最後（hòu）以原子單（dān）位(原子晶格距（jù）離為0.1～0.2納（nà）米)為目標時，超精密零件切（qiē）削加工方法已不能適應，必（bì）要借（jiè）助特種精密零件加工的（de）方法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量超越原（yuán）子間的聯合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯合或晶格變形，以達到超精密（mì）加工的目的。

屬於這類加工的有機械化（huà）學拋光、離（lí）子濺射和離子（zǐ）注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍（dù）和分子束外延等