精密零件（jiàn）加工常見（jiàn）的磨損類型主要包括（kuò）跑合磨損、硬粒磨損（sǔn）、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動（dòng）力磨損（sǔn）這幾種（zhǒng）。
跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響（xiǎng）不大。
硬粒磨損是由於零件本身（shēn）掉落的磨粒或者（zhě）由外界進入機床的硬粒，混（hún）入了加工區域，受到機械切削或（huò）研磨，引起零件（jiàn）的破壞，這對加工質量的影響是比較嚴重的。
精密零件加工廠表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微小裂（liè）紋或班點狀凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點（diǎn）、機件材（cái）料、尺（chǐ）寸等因素密切相關。
熱狀磨損是零（líng）件在摩擦過程中產（chǎn）生的熱量作用在（zài）零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現象。這類磨損（sǔn）通（tōng）常（cháng）發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的（de）破壞（huài）性比較大，並伴有事故磨損的性質。
腐蝕磨損是一種化學（xué）作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零（líng）件表麵與氧相結合（hé）生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而（ér）使零（líng）件磨損。
相變（biàn）磨損是零件長期在高溫狀態下工作，零件表（biǎo）麵金屬組織（zhī）晶粒（lì）受熱（rè）變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱（ruò）、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。
