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深圳精密零件加工中（zhōng）影響表（biǎo）麵粗糙度的工（gōng）藝因素主要有切削（xuē）用（yòng）量、刀具幾何參數及等。想要改善就需要從這幾個方麵入手（shǒu）:
1. 切削用量
進給量越大，殘留麵積高度越高，零件表麵越（yuè）粗糙。因此，減小進給量可有效的減小表麵粗糙度值。
切削速度對表麵粗糙度的影響也很（hěn）大。在中（zhōng）速切削彈（dàn）塑性材料時，由於（yú）容易產生積瘤屑，且（qiě）塑性變形（xíng）較大，因此加工後零件（jiàn）表麵粗糙值較大。通常采用低（dī）速或高速切削彈塑性材料，可有效地避免積（jī）屑瘤的產生，這對減小表麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數（shù）
在精密零件加工中主偏角（jiǎo）、副偏角及刀尖圓弧半徑對（duì）零件表（biǎo）麵粗糙度有直接影響。在（zài）給進給量一定的情況下，減小（xiǎo）主偏和（hé）副偏（piān）角或（huò）增大刀尖圓弧半徑可減（jiǎn）小表麵粗糙度值。另外（wài），適（shì）當增大前角和後角，能夠減小切削變形和前後（hòu）刀麵（miàn）間的摩擦，抑製積瘤屑的產生（shēng），也可減小表麵粗糙度值。
在解決（jué）這些問題後，便可（kě）大大減小表麵粗糙度的問題。
