不鏽（xiù）鋼精密零件加工過程中要（yào）提高零件的光潔（jié）度，影響因素有很多，其中車床、材料、刀（dāo）具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高（gāo）速機床可達到Ra0.2.有花紋（wén）的零件（jiàn）光潔度要打折扣。
這裏主要的是零件褶皺難以處理，因素比（bǐ）較（jiào）多（duō），如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如（rú）果尾座沒有問題的（de）話（huà），刀具磨（mó）損（sǔn），包括加工參數，切削液等多（duō）方麵的問（wèn）題。
還（hái）有就是不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的（de）本身的問題，這個隻有在實踐（jiàn）中摸（mō）索才能解決的。單是（shì）這樣，是沒有辦法解（jiě）決的，還需要探討其他的原因。
其實主要原因是因為不鏽鋼精密零件加工強度的問（wèn）題（tí），有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀（dāo）具長度過長。刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉速（sù）太高引起機床和零（líng）件刀具的共振也（yě）會出現花紋。
要先確保（bǎo）車床的（de）穩定性（xìng）好不好就是車床的固（gù）定情況好不好。再就是主軸高速運（yùn）轉的時候會不會出現抖動，其次就（jiù）是冷卻液很重要再就是你的（de）刀（dāo）具要磨好，以及（jí）排屑槽要開好，防止出屑不暢導致工件刮傷，以及車刀倒角（jiǎo）的時候做成圓弧角，另外就是裝（zhuāng）刀的時候不要抗刀。
就（jiù）是匹配好主軸速度以及進刀的速度，如果你的車床幹活不怎（zěn）麽好了，建議買點砂紙弄一下，在砂紙（zhǐ）弄的時候建議根據車刀工作方向處理，這樣不（bú）鏽鋼精密零件加（jiā）工處理出來的紋路更好看些（xiē）。
