深圳精密零件加工中有的材料好加工，有的材料難加工，像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合（hé）金都是屬於難加工的材料，但這些材料由於其擁有眾多的優點，在機械加（jiā）工行業應（yīng）用廣泛，用來製造（zào）各種精密零件。基於這些情況，對於切削加工技術提出了更高的要求。
眾所周知，想（xiǎng）要實現深圳（zhèn）精密零件（jiàn）加工的（de）途徑（jìng）主要（yào）有兩種：一種是利用高精（jīng）密度機床，如數控車床（chuáng）、銑床等，實現精密加工；另一種是在傳統加工的基礎（chǔ）上，探（tàn）索新（xīn）的加工技術，改（gǎi）善材料的加工性能，提高精密機械零件加工精度和效率。
普通切削中，伴隨著切屑的形成，由於切屑與刀具之間的擠壓和摩擦作用，將不可避免產生較大的切削力，較高的切削溫度（dù），使刀具磨損和產（chǎn）生切削振動等有害現象，但切削振動也有它（tā）有益的一麵：在一定（dìng）條件下切削功率可降低15-30%，切屑（xiè）收縮顯著減小，改善了切削的形成條件，得到碎斷切屑等。
基（jī）於這（zhè）種（zhǒng）想法，產生了一（yī）種新的切削方法——振動（dòng）切削，振動切削是（shì）通過在切削（xuē）刀具上（shàng）施加某種有規律、可控的振動，使（shǐ）切削速（sù）度、切削（xuē）深度發生周（zhōu）期性（xìng）的改變，從而得到（dào）特殊的（de）切削效果的方法。振動切（qiē）削改變（biàn）了工具和被加工精密（mì）零（líng）部件材料之（zhī）間的空間-時間存在條件，從而改（gǎi）變了精密機械加工（gōng）機理，達到減小切削力、切（qiē）削熱，提高（gāo）加工質量和效（xiào）率的目的。
