1、
五軸（zhóu）cnc加工在裝夾時，注意看清楚cnc加工工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否匹（pǐ）配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數。
2、五軸cnc加工的程式單要與模具所標示的基準角方向一致，再檢查是否對（duì）的上（shàng）3D圖，特別是已經鑽了運水的工件，一定要看（kàn）清楚3D圖（tú）與所（suǒ）上的工件運水是否一致，如有不（bú）明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對（duì）下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。
3、機床加工速度操作員要（yào）嚴格控製好，F速與S主軸（zhóu）轉速要（yào）相互合理調節好，F速快時相對S主（zhǔ）軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完後，檢查質量沒問題後方可下機，要做到一次好的加工（gōng）。
4、五軸CNC加工加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允（yǔn）許的公差（chà）範圍（wéi）內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹（chuī）幹淨、或（huò）用布擦淨方可裝刀，太髒對（duì）工件的精度和質量有一定的影響。
5、合理的用五軸cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光（guāng）刀要（yào）嚴格區分使用，光刀（dāo）的餘量要合理，這樣對（duì）工件的光滑度和刀具的使用壽命會（huì）更好。
6、加工前要（yào）現弄明白CNC加工的程式單內（nèi）容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平麵的要標示“Z”數值，操（cāo）作員加工後方便檢測數據（jù）是否正確（què），有公差的要注明公差（chà）數據。
7、五（wǔ）軸CNC加工文件的程式（shì）單要正規化，包括模號、名稱、程式（shì）名、加工內容、刀具大小、進刀量（liàng）、特別是刀具裝夾安全長度、每（měi）條程式的預留的餘量、光刀，要注明清楚，R麵與平麵（miàn）要接順（shùn）的（de）地方，要在程（chéng）式單上注明，操作員在加工時要提（tí）高0.02～0.05MM先加（jiā）工，鑼了（le）幾刀（dāo）時停掉看（kàn）看（kàn）是否接順，用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。
