深圳精密零件加工主（zhǔ）要是加工一些非常高精度的零件。這（zhè）些零件用於不同的應用行業。三種精（jīng）密零（líng）件加工的精度將直接影響測量參數。測量精度可（kě）根（gēn）據不同情況（kuàng）使用。那麽小編講一下方法來（lái）操作如下：
深圳精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接（jiē）代表被測尺寸的值，可分為測量和相（xiàng）對測量。
絕對測量：讀數值直接代表被測尺寸的（de）大小，如用遊標卡尺測量。
相對測（cè）量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值為側軸直徑（jìng）與（yǔ）量塊尺寸之差，為相對測量（liàng）值（zhí）。一般來說，相（xiàng）對測（cè）量精度較高（gāo），但測量比較麻煩。
深圳精密零件加（jiā）工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量：測量頭與（yǔ）被接觸麵接觸，有精（jīng）確的測量力。比如用千分尺（chǐ）測（cè）量零（líng）件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸，非接觸（chù）式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用（yòng）投影法、光波幹涉法等。
深圳（zhèn）精密零件加工按測量參（cān）數是（shì）否直接測（cè）量可（kě）分為直接測量和間接測量（liàng）。
直接測量：直接測量被（bèi）測參數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較（jiào）器進行（háng）測量。間接測量：測量（liàng）與（yǔ）被測尺寸相關的幾何參數，通（tōng）過計算得到被測尺寸。
顯然，對於零件加工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩（fán）。一般當測量尺寸或直接（jiē）測量不能滿足精（jīng）度要求時，就不得不采用間接（jiē）測量。
