​數控車床加工（gōng）廠家使用好壞主要看哪些地方？數控車床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又依靠科學的管（guǎn）理，完善的管（guǎn）理製度、科學的生產（chǎn）模式是（shì）提高生產效率的有效手段。
1.建立健全（quán）完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車（chē）床的操作（zuò）、運行全過程受控（kòng）。

2.為了發（fā）揮數控車床的價值，操作者正確的掌握數（shù）控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件（jiàn）；加工前協調零件（jiàn）、刀具（jù）、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素（sù）質，減（jiǎn）少（shǎo）裝刀、找正等非加工時間；正確維護各種輔具確保（bǎo）精度可靠。

數控車床加工的使用好壞主要看那些地方？

3.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培（péi）訓是一向長期的工作，是一個不斷提（tí）高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加（jiā）簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮（suō）短加工時間；技（jì）術工人可以提高操作技能；管理人員可（kě）以更加了解數（shù）控設備的（de）特點、過程控製（zhì），以現代生產管理理念實施管理。

4.生產能力不（bú）平衡問題，提高數控車床的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件（jiàn）加工的相似性，將待加工零件進行（háng）分（fèn）類，從而在（zài）工藝編製、生產計劃及調度中（zhōng）合理安排，提高（gāo）設備生產能（néng）力（lì）的平（píng）衡度。科學的（de）生產批次將大限度的降低車床調整時（shí）間比（bǐ）例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。