鋁合金cnc加工切削液的配方和使（shǐ）用與普通切削液基本相同，但在稀（xī）釋（shì）水的（de）選擇上要更加嚴格。因為水中的許多鋁離子會產生腐蝕作用，如果這些離子含量過高會（huì）降低切削液的防鏽性能，特別是在加工間生鏽，例（lì）如氯離子、硫酸（suān）根離子和重金（jīn）屬離子。
此外，某些離子（zǐ）還會與鋁切削液的防鏽劑發生反應，降低切削液的防鏽性和（hé）穩定性，如發生鈣鎂離子等。所以盡量選擇硬度較小（xiǎo）的稀釋水，或者稀釋後的離子（zǐ）交換水軟化，以保證切削液的使用效果和壽命。
鋁合金（jīn）cnc加工切削液的保養除了切削液的日常保養外（wài），還需要注（zhù）意以下幾點：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定（dìng）性，切（qiē）削（xuē）液在堿性條件（jiàn）下（xià）容易損壞，應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再次發生反應（yīng），影響切削液的（de）使用效果和壽（shòu）命。磨削過程中磨出（chū）的鋁屑又小又輕，難以繼續沉澱，如不過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切（qiē）削液循環係統帶走，同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤度。
2、ph值
由於鋁切（qiē）削液對ph值非常敏感（gǎn），因此定期對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值，以（yǐ）免工件過度腐蝕或ph值過低使（shǐ）細（xì）菌繁殖，影響切削液的穩（wěn）定性和性能。
3、定（dìng）時追加新方案
既保證切削液良好的潤滑性，又保（bǎo）證切削（xuē）液（yè）良好的防鏽和防腐（fǔ）性（xìng）能，延（yán）長切削液的使用（yòng）壽命。
